2025-06-07
RoHS附件三第46 条豁免是指:
“电离辐射探测器中的碲化镉和碲化镉锌。”
尽管镉是RoHS规定的限制物质,但该豁免允许在电离辐射探测器中使用碲化镉(CdTe)和碲化镉锌(CdZnTe)。通常情况下,镉在均质材料中的含量限制为0.01%(重量百分比)。然而,对于这一特定应用,由于缺乏合适的替代品,该豁免允许浓度高于该阈值。
电离辐射探测器对于多个领域至关重要,包括:
医学成像(例如 CT 扫描仪、PET 扫描仪)
安全检查(例如机场行李扫描仪)
工业检测(例如焊缝无损检测)
科学研究(例如高能物理探测器)
这些探测器依赖于CdTe和CdZnTe材料,因为它们具有卓越的灵敏度、紧凑的尺寸和室温下的运行效率。因此,如果在没有可行替代品的情况下去除这些物质,将会阻碍重要的技术应用。
让我们探讨一下这种豁免在现实场景中是如何运作的:
医院的正电子发射断层扫描 (PET) 扫描仪可能包含基于 CdZnTe 的辐射探测器。这些探测器可提供高分辨率图像,帮助医生更精确地诊断癌症或神经系统疾病。如果没有第 46 项豁免,这些机器将不符合 RoHS 对镉的限制,从而导致合规问题,甚至停止供应。
机场安检系统使用配备碲化镉探测器的X射线扫描仪。这些系统可以快速分析行李内容,以检测武器或危险物品。移除这些系统中的碲化镉探测器会影响性能并减慢安检流程,从而降低安全性。
制造商通常使用无损检测 (NDT)来检查结构完整性,例如飞机部件的焊接接头。CdTe 探测器可以识别其他传感器可能遗漏的微小缺陷。得益于这项豁免,各行业可以在不违反 RoHS 法规的情况下保持高安全标准。
示例:一家金属回收厂使用配备镉基探测器的手持式XRF分析仪,快速识别和分类黑色金属和有色金属废料。这有助于避免污染,并确保在熔化前准确进行合金分类。
示例:工程师使用便携式 XRF 设备检测旧建筑中是否存在含铅油漆或石棉等危险材料。这些镉基探测器可进行无损现场分析,确保工人安全并符合环保要求。
示例:在上游作业中,XRF探测器用于分析地质岩心样品中的锶、钡和铀等微量元素。镉探测器可提供精确的定量分析,这对于评估钻井潜力至关重要。
例如:当局使用XRF枪筛查进口珠宝中的镉含量,尤其是儿童珠宝。这确保了产品符合欧盟安全指令,并防止有害物质的接触。
最初,第46号豁免条款的有效期为鼓励开发更安全的替代品而设。然而,由于在某些探测器中替代CdTe和CdZnTe在技术上不切实际,欧盟委员会定期审查并更新该豁免条款。
截至目前,第46号豁免仍然有效,其续期申请由协助欧盟进行技术评估的Öko-Institut进行评估。利益相关者可以提交证据,支持或质疑基于技术可行性和环境影响的豁免续期。
不太可能——至少目前还不可能。尽管目前正在研究碘化汞和钙钛矿半导体等替代材料,但它们在关键性能方面仍然存在不足。例如,大多数替代品:
努力达到CdTe/CdZnTe 的能量分辨率
需要主动冷却系统
成本较高且供应有限
因此,除非出现突破性创新,否则业内人士将继续依赖这一豁免来制造高性能辐射探测器。
依赖豁免 46 的制造商和进口商必须:
记录他们在辐射探测器中使用 CdTe 或 CdZnTe 的情况。
证明必要性,表明不存在可行的替代方案。
监控豁免状态,因为到期或不续签可能会引发合规风险。
在豁免使用方面与供应链合作伙伴保持透明。
例如,向欧盟出口 X 射线探测器的加拿大制造商必须保留技术文件,证明该产品符合第 46 条豁免条件。否则,海关官员可能会因镉含量超标而扣押该货物。
如果欧盟决定逐步取消第46项豁免,受影响的行业将面临多重挑战:
更换关键部件的重新设计成本
生产可能延迟
市场混乱,尤其是在医疗保健和安全领域
需要采取替代合规策略,例如停止欧盟出口或申请新的豁免
因此,受影响的企业必须提前做好准备,投资研发、积极宣传、实现供应商多元化。
为了确保您的运营面向未来,请考虑采取以下主动措施:
通过欧洲化学品管理局 ( ECHA ) 和欧盟委员会公告跟踪最新的 RoHS 更新。
与研究人员合作探索无镉探测器材料。
培训内部团队,以便在豁免发生变化时快速调整设计和文档。
与环境合规顾问合作评估风险并在必要时准备续约申请。
RoHS 豁免 46 使关键技术能够在不牺牲合规性的情况下运行。它支持医疗保健、安全和工业等依赖准确可靠的电离辐射检测的重要行业。尽管欧盟的目标是减少有害物质,但它认识到,在没有安全替代品的情况下,需要保持平衡。
虽然这项豁免并非永久性的,但它对于在性能和安全至关重要的领域推动创新仍然至关重要。因此,使用豁免 46 的公司必须随时了解情况,进行战略规划,并持续参与监管流程,以在保持合规性的同时,为可持续发展目标做出贡献。
目前汽车行业面临的现状
目前,汽车行业供应商提交的CAMDS或IMDS不合格。实际填报数据中有不少企业提交的数据并不真实,可能原因如下:
工程师填报不熟悉:供应商填报工程师不熟悉填报流程,导致材料分类不正确、成分填写不完整、成分质量百分比不准确。
故意填报错误:尽管供应商工程师了解填报规则,但因材料中含有法规管控物质,有意将这些物质错填或降低其质量百分比。
缺乏管控体系:供应商没有完整的有害物质管控体系,零件中的部分材料由下级供应商提交,审核工程师未严格审批数据。
要求未贯穿供应链:尽管供应商有完整的有害物质管控体系,但未将要求逐级贯穿到下级供应链,导致下级供应商提交的数据错误或不正确。
外协件问题:代理或贸易商供货的外协件没有专职工程师填报,对材料及法规不熟悉,影响数据准确性。
首次供货问题:一些企业首次为汽车行业提供产品,缺乏专职工程师填报,对材料及法规不熟悉,影响数据准确性。
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MDS数据转换:根据客户需要,完成IMDS与CAMDS数据的相互转换,减少重复填报的困扰。
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