5 个常见的 IMDS 拒绝原因及避免方法

对于汽车行业的供应商来说，向国际材料数据系统 (IMDS)提交准确合规的数据是开展业务不可或缺的一部分。IMDS 帮助原始设备制造商 (OEM) 追踪材料成分，并确保车辆符合 ELV（报废汽车指令）和REACH等环境法规。但了解 IMDS 提交被拒的常见原因是避免代价高昂的挫折的关键。

以下是 OEM 拒绝 IMDS 提交的五个最常见原因：

1. 材料数据不正确或不完整

情况：
如果材料清单错误，或未达到要求的100%披露水平，OEM通常会拒绝提交的材料。零部件中的每种物质都必须纳入考量，包括微量添加剂和加工助剂。

重要性：ELV
等法规 要求完全的材料透明度，以识别受限物质，例如铅、汞、镉和六价铬。

如何避免：

• 使用 IMDS 已发布列表中的标准化材料分类。
• 确保每种材料都包含正确的 CAS 编号和重量百分比。
• 验证结构是否完整，达到100%公开。

2. 使用过期或禁用物质

发生的情况：
包含限制物质的提交，特别是如果它们超过阈值或缺少豁免代码，会被标记并经常被直接拒绝。

重要性：
原始设备制造商必须证明整个供应链符合法规要求。即使是少量的禁用物质也可能危及车辆的市场竞争力。

如何避免：

• 定期查阅GADSL（全球汽车申报物质清单）。
• 监控 REACH 或 65 号提案等区域法规的更新。
• 如果适用，应用适当的豁免法规并给出明确的理由。

3.树状结构或装配层次结构不正确

会发生什么：
如果您提交的内容没有反映实际产品的结构，例如零件或材料嵌套不正确，OEM 可能会以误导或不准确为由拒绝它。

重要性：
清晰、合乎逻辑的树状结构可确保从成品零件到基础材料的可追溯性，这对于生命周期分析和合规性验证至关重要。

如何避免：

• 构建 IMDS 树来反映物理产品：组件 > 半成部件 > 材料 > 物质。
• 使用一致的命名约定并避免不必要的级别或占位符。
• 与内部工程或设计团队验证层次结构。

4. 供应商数据缺失或无效

发生的情况：
当提交内容包含不受上游供应商有效 MDS（材料数据表）条目支持的购买零件时，OEM 无法验证完整的成分。

重要性：
原始设备制造商 (OEM) 依赖整个供应链的完整数据。数据缺失会造成合规盲点。

如何避免：

• 在流程早期向所有分级供应商请求有效的 MDS 提交。
• 避免使用“虚拟”数据作为占位符——这是一个常见的危险信号。
• 跟踪 IMDS 系统内引用的 MDS 的接受状态。

5. 未能满足OEM特定要求

情况：
每个原始设备制造商 (OEM) 都有各自的 IMDS 指南，有时包括独特的字段条目、材料分类或特定的文档附件。不符合这些公司特定规则通常会导致产品被拒。

重要性：
OEM 特定要求确保其内部系统的一致性并符合品牌级可持续发展战略。

如何避免：

• 仔细查看每个 OEM 发布的 IMDS 指南（可通过 IMDS 门户或 OEM 网站获取）。
• 设置适合您供应的主要 OEM 的内部清单。
• 当需要澄清时，请与 OEM 的 IMDS 联络点保持联系。

摘要：避免被拒绝的关键在于积极主动地遵守

了解IMDS提交被拒的原因至关重要。这些被拒不仅仅是技术问题，还反映了更广泛的合规风险和供应链效率低下。通过关注数据准确性、及时了解法规变化以及为每个OEM定制提交方案，供应商可以大幅降低被拒的可能性。

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